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人工机制砂石骨料技术标准规范和质量控制体系

  国内对于人工砂的生产是利用破碎机设备、制砂机设备、振动筛分设备等对各种岩石进行破碎、筛分,将大块的岩石加工成不同规格的碎石、石子、细砂等,这里面要注意的是机制砂石的国家、行业标准要严格遵守,才能生产出来优质、合格、规范的机制砂,而生产中的质量控制体系是必须严格执行的。为了保证大家能够生产出高质量的机制砂石骨料,科帆制砂机厂家下面来进行详细的讲解:

  1、目前我国机制砂执行的国家、行业标准和规范

  国内现行的与机制砂相关的国家、行业标准主要有《建设用砂》(GB/T14684-2011)、《人工砂混凝土应用技术规范》(JGJ/T241-2011)及《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)。 由于内容实在太多,这里不变意义列出,大家可以百度一下相关内容即可看到详细的标准。以下重点来说说机制砂石骨料生产中的质量控制体系:

  2、机制砂石骨料的生产质量控制体系

  机制砂石骨料的质量是决定混凝土性能的基础,要在建设中全面推广机制砂混凝土,必须解决母岩的来源和质量问题。

机制砂石客户现场实拍 

  <1>、母岩选用

  生产机制砂石骨料的岩石应选用洁净、质地坚硬、无风化的岩石,应具有较高岩石抗压强度(宜大于80MPa)的岩石,如石灰岩、花岗岩、石英岩、玄武岩或凝灰岩,不宜使用泥岩、页岩、板岩等岩石。

  <2>、机制砂石骨料工艺

  机制砂石骨料的生产工艺流程一般使用砂石生产线、制砂生产线或石料、石子、碎石生产线,具体到加工工艺可分为以下几个阶段:

  母岩-粗碎-中碎-细碎-筛分-水洗(脱水)-机制砂石骨料。机制砂石骨料的粗碎一般采用颚式破碎机,中碎一般采用反击式破碎机,细碎宜采用冲击式破碎机。

  <3>、级配与细度模数

  要生产出级配良好、细度模数适中的机制砂石骨料,应安装配套的筛分机和选择合适的筛网尺寸对机制砂石骨料的细度模数进行控制。对圆振筛的破损尺寸应进行严格的监控,当筛网尺寸经磨损不符合要求时应及时更换。

  <4>、石粉含量

  机制砂石骨料中的石粉和泥粉含量应根据工艺特点选择干法或湿法除粉工艺进行控制,选用湿法除粉时宜选用轮斗洗砂机。湿法生产时应设置沉淀池,将洗砂的废水循环使用,或设置污水处理系统,不得乱排乱放,保证生产企业周边的环境质量。

  <5>、防离析

  对机制砂石的干法生产工艺,当砂石料从皮带落到砂堆时,通常会出现严重的离析现象,即粗颗粒砂在砂堆底部富集,为了防止该问题出现,可以安装缓降设备。

  <6>、抽样

  生产好的机制砂石料应及时进行抽样检测,根据检测的结果对机制砂的质量进行分级,根据不同的级别选择不同的堆场进行堆放,并做好记录,不得将不同级别的机制砂混合堆放。

  <7>、环保

  生产机制砂石料的各级设备均应安装相应的除尘设备,在进行工艺设计时,在满足工艺的前提下,尽量减少生产环节以减少扬尘点;尽量减少物料输送转运之间的落差,减少扬尘量;在一级粗碎破碎机的进料口处和出砂皮带尾部喷洒适量的水;噪声主要是破碎机械和振动筛产生的,场地选址时应尽量远离居民区,施工时尽量避开附近居民休息时间进行生产。

  <8>、成品料的堆放

  机制砂石骨料的堆放应搭建雨篷、硬化场地、采取排水措施、符合环保要求,并应采取必要的措施防止砂石料不受泥土,粉尘等杂质的污染。机制砂石应按特定的规格和级别分别堆放,为防止颗粒离析和级配不均,干砂堆料高度不宜超过5m。