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改进打砂机固定板 减少磨损并提高设备效率

  问题一:怎样对固定板进行改进以减少磨损

  打砂机固定板是主要部件,然而最大的问题在于使用中磨损往往过大,严重影响了受用寿命,并加大了生产成本,故而可以对固定板进行改进。主要改进方法如下:

  1、固定板与工作板联接:用扁头M30螺钉做联接,固定板的后槽深度至70mm。

  2、固定板强度的加强:传统打砂机固定板采用两体结构,在打砂中,其下部厚度会突然减少,应力将集中。可以在固定板与工作板连接两侧采取了与齿形面成30度的锥面,并且利用R5--R10圆弧过渡,从而避免了应力的集中。另外,在不影响工作板联接的情况下,在改进时还在背面加厚30mm, 保证了固定板的整体强度。

  问题二:怎样提高打砂机的工作效率

  提高打砂机的效率的方法从前多有分析,以下进行总结,主要有三大步骤:

  1、物料方面:进料不能超出打砂机规定的最大硬度,进料要均匀,最大粒度不能超出规格要求,不能有金属异物进入;有杂质有异物的料要先进行筛分然后再进料;物料的湿度适中,含水分较大的物料预先进行晾晒、烘干处理,避免粘附和堵料。

  2、优化腔型设计:打砂机的腔型如何,决定了其工作模式、衬板磨损、动力消耗和产品粒度等,通过最佳的优化设计可明显提升打砂效果,可增加掐生产效率和效能。

  3、锤头的维护:锤头是打砂机的核心件,也是易损件,为了保持锤头能够延长使用时间,可以购买硬度更大,韧性更高的高铬合金材质;也可以在打砂机的前面增加初碎流程,减小入料粒度,减少锤头的符合和消耗度。

  上面三种方法是制砂机厂家的技术人员以及用户在使用中的经验总结,希望对大家有所帮助。