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高效制砂机采用的腔型设计技术

制砂业的不断发展,砂子需求不断上升,砂制造技术应该与时俱进,不断提高性能以满足用户的需求。为了提高制砂机的性能,你必须知道在必要的条件下不断的提高制砂机的性能,并采用一个统一的流程进行规范,使砂粒尺寸差异降到最低。新型制砂机在正常情况下,在低产量的情况下,我们选择2 - 3腔设计,在高收益的情况下,我们选择一个连接腔或腔流线型设计。 
 
腔型设计也是一个非常重要的因素来提高制砂机的性能,空腔的结构要求,我们能更好地控制晶粒尺寸刚刚好。不是所有的粒子水平控制理论可以应用于室的设计工作。优秀的制造工艺相比,我们发现新型制砂机是最适合这样的生产。新的高性能制砂机生产线需要粒形控制。我们使用形状控制的计算机控制系统。这种方法的好处是非常独立和自动化。颗粒形状不符合要求,不可能从粉碎室放电。腔机构调整时,由于自动感应铺设,在最大程度上节省人力成本。提高制砂机的有效方法:制砂机保持定期润滑,润滑干油润滑,使用油脂,加入量1/2-2/3轴承腔。 
 
整个砂生产线启动顺序:布局→砂制造机→石料,制砂机必须空载启动,正常运行后,匹配整个生产线,根据不同的破碎石头和不同的需求,合理配置整个设备;合理安排操作员操作训练,为了熟悉操作第三代制砂机,减少错误可能导致停机时间和崩溃现象;定期维护和检查,如果有不良现象,使效益达到最大。