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机制砂混合质量对于制砂机设备的新要求

  制砂机设备现有的控制系统是由继电器电气线路构成的。混合系统运行过程中,在混合的不同阶段除有联动要求的动作外,关键动作仍需人工干顶来启动和停止。为满足对机制砂混合料料的温度、含水率等参数指标的要求.需要人工取样、侧试.再通过计算来调整加水及蒸汽量。这样。除造成每次机制砂混合料的混合时间不确定外.每次机制砂混合料的各项控制参数波动较大,并且操作制砂机设备的员工劳动强度较大。

  随着制砂机设备工艺技术水平的提高,对机制砂混合料的要求也愈来愈苛刻。不仅对各组分原料的称重精度有要求,并且对机制砂混合料的温度、含水率等提出了控制精度要求。混合时间要稳定,对加水的水温、蒸汽的量,以及混合物的温度、含水率等实现在线实时检测和控制。为此.制砂机设备引如PLC组成混合机的自动控制系统。用PLC进行混合控制.可以延长制砂机设备的运转周期.降低故障维护时间,降低生产成本。可以提高机制砂混合料的质量和合格率,提高机制砂混合料水分和温度的控制精度.并改善工人的劳动条件.为机制砂的混合提供优质合格的混合料。

  考虑到不仅包含了制砂机设备的启停运转等开关显控制.还需要对水温、蒸汽流量以及含水率等模拟且进行实时控制。另外还要与原料自动控制系统一起组成配合料生产自动控制系统。鉴于此,该PLC控制系统采用日本OMRON公司C2OON系列PLC实现机制砂混合自动控制。

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