冲击式制砂机破碎叶轮铸造工艺的优化设计--河南世盛制砂设备厂家

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冲击式制砂机破碎叶轮铸造工艺的优化设计

  冲击式制砂机在矿山、电力等行业应用广泛,叶轮作为冲击式制砂机的核心部件,其质量关系到冲击式制砂机的使用寿命,因此不能有冒口缩孔等铸造缺陷。部分冲击式制砂机叶轮叶片盖板较厚,生产难度较大,冒口气缩孔等问题频发。对此我们深人分析原因,对原工艺进行优化设计,取得了很好的效果。

  本次进行优化工艺的冲击式制砂机叶轮最大直径为1200mm,总高405mm,流道高度为150mm,前后盖板厚度均为60 mm,有5枚主叶片,主叶片厚度为80 mm,另外前后端盖板上各有10枚副叶片。破碎叶轮的材质为高铬铸铁,产品技术要求比较严格,不允许有冒口缺陷。

  河南科帆矿山设备有限公司对于PCL冲击式制砂机的铸造工艺方案:

  (1)造型设备采用lot连续馄砂机,呋喃树脂砂造型。

  (2)分型面选在前盖板即吸人口端盖板中间部位,模型分型不分模,成型底板1700 mm*1700 mm.

  (3)线收缩系数取2%,流道收缩特殊为1%。根据主叶片个数选择5个冒口.画图计算盖板与叶片的热结圆为96 mm。

  PCL冲击式制砂机成为煤矸石生产线主力破碎设备,这并不意味着它就没有丝毫缺点劣势,该PCL制砂机铸件缺陷主要是铸件砂芯过最加人的苯磺酸消耗了较多的镁、稀土,导致铁液石墨畸变,从而增加了球化剂的加人址,造成残余镁、稀土量增加,结果又增加了冲击式制砂机铸件缩松、夹渣缺陷的产生。其主要改进措施就是采用优质的吠喃树脂与原砂.降低球化剂的加人量。

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