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制砂机整体结构配置优化需参考整体叶轮加工后置信息

  制砂机对于大颗粒高硬度的石料进行复杂加工时对于破碎叶轮的质量要求很高。破碎叶轮运动速度发生剧烈变化,惯性力对机体影响较大,这对制砂机设备在高加速度下的动力学特性提出了很高的要求。

  为获得良好的石料破碎整形性能,矿山机械研究者做了大量研究,主要有以下方面:制砂机结构动态特性优化、破碎叶轮轨迹光顺性及进给速度规划、物料控制系统加减速度优化、出料系统优化。制砂机结构动态特性优化主要是提高机体静态刚度和动态固有频率,通过改变机体局部结构来实现;破碎叶轮规划和进给速度规划主要是从待加工复杂工件表面特性的角度对加工工艺和加工参数进行优化;而物料控制系统和出料系统主要是从制砂机响应能力上进行优化。

  以上这些工作,都没有把制砂机结构动力学优化与加工工件直接联系起来。当我们需要大批量生产某种复杂工件时,可根据工件的加工特性,如工件尺寸规格、工件曲面曲率特点,分析工件加工时的动力学特性,研发专用设备,为制砂机加速度最大的运动轴配置最小的结构质量,实现整体惯性力最小,达到制砂机结构配置的整体优化。后置信息记录了数控加工运动的一切必要信息:工件加工的工艺顺序,各轴位移量,工艺参数(主轴转速,进给速度)。通过这些参数可以计算各轴加速度,进而以破碎叶轮惯性力最小为目标函数进行制砂机结构优化配置。

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