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破碎叶轮采用高耐磨材质提高制砂机出砂率

  高效制砂机是利用高速旋转的叶轮对砂石物料进行张烈的打击、撞击和碾碎,通过震动筛对出料颗粒大小的控制生产出符合不同建筑用料的机制砂。制砂机工作时是利用以一定转速旋转的破碎转子上升到一定高度后在其重力作用下周而复始地对物料进行粉碎制砂。

  由此我们可以看出制砂机出砂率和机制砂成品率很大程度和破碎叶轮有关,所以破碎叶轮采用什么材质的金属耐磨件就至关重要。 河南世盛矿山设备有限公司通过多年的实际使用,得出结论:为制砂机整体部件中的破碎叶轮采用奥氏体不锈钢耐磨金属可以提高出砂率、减少维护费用、延长使用寿命。

  由于奥氏体不锈钢为非磁性材料,相对异磁率与空气相近,虽然也属于金材,但在工频感应下产生的热量相应较低。另外,制砂机破碎腔的璧厚与破碎叶轮相比差距较大.所以叶轮的升温速度较快,虽然衬套也要受磁力线感应升温,但叶轮的热量传导给衬套,造成衬套升温的速度要大于衬套受破力线感应产生的温度。

  因此,在制砂机设备生产过程中破碎叶轮高速旋转温度感应不断加热,采用奥氏体不锈钢材质制作的不开口整体衬套,与耐火材料衬套相比,加工制作方法简单,厚度较薄,减小了与感应量之间的间隙,提高了加热效率,强度高,抗冲击与振动能力强,表面光滑对工件磨损小,损坏后可以修复重新使用,寿命长,安全可靠,有较大的优势。

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